鋁合金鑄造件澆鑄過程需要注意什么

　　鋁合金鑄造件澆鑄過程是鋁合金鑄造生產(chǎn)流程中至關重要的環(huán)節(jié)，要是該環(huán)節(jié)沒有處理得當?shù)脑挘胍獫茶T出合格的鑄鋁件來是很困難，所以我們在鋁合金鑄造件澆鑄過程需要注意到一下幾點：  

在澆鑄前，車間應充分做足準備工作，確保后續(xù)的澆鑄操作能夠順利進行。

　  首先是鋁合金澆鑄前準備工作包括：

1、烘干預熱澆包，檢查澆包的使用質(zhì)量情況；

2、清理澆鑄現(xiàn)場，確保澆鑄流程要安全順利完成；  

3、了解要澆鑄鋁合金的種類，預算要澆鑄鑄型的數(shù)量和所需鋁合金鑄造液的重量，防止?jié)茶T中存在鋁液不足、鑄型數(shù)量不夠的現(xiàn)象。  

　　其次，為了獲得合格的鑄鋁件，嚴格控制澆鑄溫度、澆鑄速度，嚴格遵守澆鑄操作規(guī)程很關鍵。

1、 從澆鑄溫度而言，澆鑄溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應該根據(jù)合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆鑄溫度范圍，根據(jù)鑄造鋁合金的牌號選擇合理的澆鑄溫度，請參閱我們剛剛更新的文章《鋁合金澆鑄工藝的澆鑄溫度》。

2、 就澆鑄速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆鑄速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆鑄速度。

3、 就澆鑄操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：澆鑄大、中型鑄鋁件，鋁水要在鋁包內(nèi)靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進行澆鑄；澆鑄后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生砂型常見鑄造缺陷——裂紋。

我們鑄鋁廠在鋁合金鑄造件澆鑄過程需要按照以上的幾點進行操作，必定鑄造出合格的鋁鑄件。

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