鋁鑄件清產(chǎn)過程中拋丸機的應用

　　鋁鑄件被鑄造成型后，要達到理想的毛坯交貨狀態(tài)，下一步就是鋁鑄件清產(chǎn)工作了。今天鑄鋁廠要將的是鋁鑄件清產(chǎn)過程中拋丸機的應用。

　　鋁鑄件表面清產(chǎn)工序程中，拋丸機清產(chǎn)是應用最多的方法，且沒有之一。拋丸機也一直在不斷的改進和發(fā)展，但是它基本上都是圍繞這上述兩方面條件進行的，能夠在確保設備完好的基礎上提高對鋁鑄件表面清產(chǎn)的質量和效率。

    1、對于清產(chǎn)小型鋁鑄件的連續(xù)式拋丸清產(chǎn)機來講，也需要根據(jù)被清產(chǎn)鑄件的材質及幾何形狀等來設定鑄件在拋丸區(qū)內逗留的時間和拋丸量等參數(shù)，以便使拋丸清產(chǎn)過程達到理想化。

    2、對于鋁鑄件清產(chǎn)過程中涉及到的那些專用高效拋丸清產(chǎn)機，工藝參數(shù)的設定就更重要了。以一種水平轉盤式拋丸清產(chǎn)機為例，當它在清產(chǎn)鋁鑄件的時候，機械手帶動缸體自轉的轉速是可變的，而且缸體的頂端和底端在通過拋射區(qū)時其自轉轉速很低，這就是為了使彈丸射流有充分時間將鋁鑄件復雜的內腔粘砂拋打干凈。

　　作為鋁鑄件的主要清產(chǎn)設備，拋丸清洗機主要是由拋丸器、丸砂分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鑄件運載系統(tǒng)及彈丸循環(huán)系統(tǒng)等多個部分組成的，如果說前幾個都是通用部件的話，那鑄件運載系統(tǒng)及彈丸循環(huán)系統(tǒng)就是使設備升級的關鍵。

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