鍛造鋁環(huán)件

鍛造鋁環(huán)件又稱鍛造鋁圈件，主要是借助鋁環(huán)件軋機(jī)和軋制孔型，使鋁環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進(jìn)而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截面鋁環(huán)件的生產(chǎn)多以徑向軋制方式進(jìn)行，鋁環(huán)件與坯料采用等髙設(shè)計，錐輥僅起到防止鋁環(huán)件攀升和限制鋁環(huán)件高度增加的作用，軸向變形量很小。

對于7075等航空鋁合金等難變形材料，均勻充分的變形是保證鋁鍛件冶金質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。

實際上，徑7軸雙向軋制可以在徑向和軸向2個方向上實施軋制變形，不僅可以獲得更復(fù)雜的鋁環(huán)件截面形狀和更高的尺寸精度，而且可以獲得更加均勻充分的變形；因此，對于航空和航天用難變形材料鋁環(huán)件，徑乂軸雙向軋制技術(shù)的應(yīng)用日益受到人們關(guān)注。

鍛造鋁環(huán)是連續(xù)局部塑性加工成形工藝，與整體模鍛成形工藝相比，其具有大幅度降低設(shè)備噸位和投資、振動沖擊小、節(jié)能節(jié)材和生產(chǎn)成本低等顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)點，是軸承環(huán)、齒輪環(huán)、法蘭環(huán)、火車車輪及輪箍、燃?xì)廨啓C(jī)環(huán)等各類無縫鋁環(huán)件的先進(jìn)制造技術(shù)，在機(jī)械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空航天和原子能等許多工業(yè)領(lǐng)域中得到日益廣泛的應(yīng)用。

鍛造鋁環(huán)技術(shù)是目前生產(chǎn)高性能無縫鋁環(huán)件最為有效的手段之一，在航空、航天、能源和交通等諸多領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。軋制過程中，鋁環(huán)件材料變形充分,充填良好，實現(xiàn)了近凈成形，使得流線沿零件形狀合理分布，最大程度地減少了流線的切斷和末端外露，從而大大提高了鋁環(huán)件的抗應(yīng)力腐蝕能力、使用壽命和可靠性。

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