鋁鑄件脹箱是什么原因？

出產(chǎn)后得鋁鑄件形狀、尺寸和重量都大于或超出圖紙規(guī)定要求，這種缺陷通常是因?yàn)槊浵湓斐傻?，通常有以下表現(xiàn)：

1、鋁鑄件全部或部分尺寸增大（通常是厚度會(huì)增加），一般出現(xiàn)在與分型面垂直的方向。

2、鋁鑄件出現(xiàn)不規(guī)則的凸出，一般發(fā)生在砂型的下半部，有時(shí)由于上砂型太薄、局部未搗實(shí)或砂箱無(wú)箱擋或壓鐵不足，而被鋁水抬起時(shí)，在鋁鑄件頂部產(chǎn)生脹箱缺陷。

脹箱會(huì)使鋁鑄件變得肥頭大耳致使鋁鑄件的精度降低，增加機(jī)械加工的工時(shí)。甚至使鋁鑄件形狀、尺寸和重量不合格，而且容易造成冒口補(bǔ)縮不夠，使鋁鑄件產(chǎn)生縮孔。

鋁鑄件脹箱的形成原因有以下幾點(diǎn)：

1、壁厚較大的鋁鑄件產(chǎn)生幾率較高。

2、型砂搗得太松，表面硬度太低，造型時(shí)部分區(qū)域搗得太松，修型時(shí)沒(méi)有很好修實(shí)造成鋁鑄件脹箱。

3、濕型中含水量過(guò)高，水分凝聚區(qū)形成過(guò)早，鋁水靜壓力太大時(shí)，采用強(qiáng)度不夠的濕型砂，即使搗砂較緊實(shí)，也難避免鋁鑄件脹箱的產(chǎn)生。

4、砂型材料在高溫作用下發(fā)生軟化造成鋁鑄件脹箱。

5、澆注速度太快，增加了鋁水對(duì)型壁的壓力，在鋁液壓力的作用下都會(huì)發(fā)生鋁鑄件型腔擴(kuò)大，產(chǎn)生脹箱。

6、鋁鑄件上砂型太薄，而緊實(shí)度不夠，也會(huì)引起頂部鋁鑄件脹箱。

7、鋁鑄件上砂箱沒(méi)有箱檔，或壓鐵不足，固緊螺絲沒(méi)有扳緊，特別是鋁鑄件件與蓋箱接觸部分，極易引起造成鋁鑄件脹箱缺陷。平面較大時(shí)應(yīng)避免用無(wú)箱檔的砂箱來(lái)造型。

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